Proiecte T.C.M.

 

Specificatii:

 - Proiectele sunt NUMAI ca model!

 - Plansele sunt pentru indrumare!

 - Nu-mi asum raspunderea pentru folosirea neautorizata a acestor materiale!

 

katto@home.ro

Exemplu de Proiect la Tehnologia Materialelor

CUPRINS

 

CAPITOLUL I

              Stabilirea rolului functional al piesei

 

CAPITOLUL II

Alegerea materialului optim pentru confectionarea piesei

 

CAPITOLUL III

Procedee tehnologice posibile de realizare a semifabricatului initial

 

CAPITOLUL IV

Obtinerea semifabricatului initial printr-un procedeu de turnare

 

CAPITOLUL V

Obtinerea semifabricatului initial printr-un procedeu de deformare plastica sau combinatie

 

CAPITOLUL VI

Analiza tehnico-economica a cel putin doua variante de proces tehnologic si alegerea variantei optime

 

CAPITOLUL VII

Succesiunea logica a etapelor procesului tehnologic optim de obtinere a semifabricatului initial

 

CAPITOLUL VIII

              Utilaje folosite pentru realizarea procesului tehnologic optim de obtinere a semifabricatului initial

Desen de executie pentru reperul ROATA de  LANT

Descompunerea piesei in suprafete

 

CAPITOLUL I

 

Stabilirea rolului funcţional al unei piese se foloseşte analiza morfo-funcţională a suprafeţelor

 

Pentru a stabili rolul funcţional al unei piese se foloseşte analiza morfo-funcţională a suprafeţelor, acestea presupune parcurgerea următoarelor etape:

se descompune piesa în cele mai simple suprafeţe (plane, cilindrice, conice) luându-se în considerare toate planele ce mărginesc piesa;

a. se numerotează fiecare suprafaţă într-o ordine convenabilă.

b. se analizează fiecare suprafaţă din următoarele puncte de vedere:

 - dimensiune de gabarit;

 - forma geometrică;

 - precizie dimensională;

 - precizie de formă;

 - precizie de poziţie;

 - rugozitate;

 - eventuale proprietăţi.

 

c. se întocmeşte un graf , suprafeţe-caracteristici (graful 1)

d. se stabileşte rolul funcţional posibil al fiecărei suprafeţe ţinând cont că pot exista:

- suprafeţe de asamblare caracterizate prin:

· o anumita forma geometrică;

· prescripţii referitoare la precizia dimensională;

· prescripţii referitoare la precizia de formă;

· prescripţii referitoare la precizia de poziţie;

· rugozitate mică;

· eventuale precizări referitoare la anumite proprietăţi.

 

- suprafeţe funcţionale caracterizate prin:

· prescripţii referitoare la precizia dimensională;

· prescripţii referitoare la precizia de formă;

· prescripţii referitoare la precizia de poziţie;

· prescripţii referitoare la proprietăţile mecanice

· rugozitate mică.

 

- suprafeţe tehnologice, ajută la prelucrarea suprafeţelor de asamblare sau funcţionale. Ele pot rămâne precise sau să dispară în final.

 Se caracterizează prin:

· eventuale prescripţii referitoare la forma geometrică;

· precizie dimensionala nespecificată;

· eventuale prescripţii referitoare la precizia de formă;

· eventuale prescripţii referitoare la precizia de poziţie;

· rugozitate generală (cea rezultată din procedeele primare de semifabricare).

 

- suprafeţe auxiliare sunt cele care fac legătura între celelalte suprafeţe (funcţionale, de asamblare şi tehnologice), caracterizate prin:

· fără precizie dimensională;

· fără precizie de formă;

· fără precizie de poziţie;

· rugozitate generală.

 

Analiza fiecărei suprafeţe în parte, în corelaţie cu celelalte, stabilind apoi rolul funcţional al piesei…..continuare

 

 

 

 

CAPITOLUL II

 

 

Alegerea materialului optim pentru confecţionarea piesei

 

La baza oricărui produs stă materialul cu proprietăţile lui şi comportarea lui în timpul exploatării.

Materialele se clasifica în:

· metalice;

· nemetalice;

· naturale;

· sintetice;

· compozite;

· neconvenţionale.

 

Proprietăţile oricărui material sunt într-o strânsă  interdependenţă cu structura materialului. La materialele metalice proprietăţile sunt rezultatul forţelor de coeziune interatomică. Proprietăţile oricărui material sunt date de suma de relaţii dintre material şi mediul înconjurător în care lucrează materialul.

 

              Din punct de vedere constructiv, cât şi al destinaţiei  organelor de maşini, este dificil a se stabili un criteriu pentru fiecare tip sau grupă de organe de maşini.

              Principalele criterii tehnice pentru alegerea unui material pentru un organ de maşină sunt:

- asigurarea funcţionalităţii şi durabilităţii în exploatarea produsului;

- asigurarea condiţiilor tehnologice de executare a produsului; de     asemenea, nu se neglijează nici criteriile economice .

 

Dintre acestea se pot aminti:

- costul materialului;

- costul tehnologiilor de fabricaţie;

- mâna de lucru .

             

              Pentru alegerea unui material, la fabricarea unei piese, se iau în discuţie toate aspectele care îl definesc şi îl caracterizează.

 

 

Astfel, alegerea unui material va depinde de:

- dimensiunile transversale;

- geometria piesei;

 - călibilitate;

- caracteristici de tenacitate.

              Valorificarea caracteristicilor unui material nu constă în aplicarea datelor experimentale în proiectarea produsului ci în compararea diferitelor materiale în condiţii de solicitare identice…..continuare

Desenul semifabricatului turnat

...continuare